内蒙古机械密封CDLF12-18叶轮「在线咨询」

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1.1 功用与要求

　　在工程机械用液压元件及液压系统中，密封装置用来防止液压油的泄漏及外界灰尘、***的***，以保证液压元件和液压系统建立起必要的压力、提供充足的流量，使其能够正常地工作。

　　密封装置应能满足以下几点要求：在一定的压力、温度范围 内具有良好的密封性能;与运动件之间的摩擦力小，摩擦系数稳定;抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好且磨损后密封性能在一定程度上能自动补偿;结构简单，价格便宜，使用与维护方便。

2007年，蔡永宁等建立了多孔端面机械密封理论分析模型，以获得大端面静压为目标，优化了结构参数，再次证明在部分密封端面上加工微孔可有效增大端面静压。同年，万轶等实验结果表明：与光滑摩擦副相比，多孔端面密封可以将大PV 值提高2.5倍。2010年，白少先、彭旭东等基于气体润滑理论的数值分析表明LST-MS由于轴向气膜刚度较小，具有更小的扰动振幅，密封端面开启后有利于保持密封间隙的稳定，减少密封端面的接触摩擦。向用户提供机械密封备件时，厂家一般将机械密封装于填料箱内，作为成套件供货。

机械密封件中的动环密封圈松紧要适中，若是动环密封圈上得过紧使得摩擦力增加，加快了动环密封圈和轴套之间的磨损使得过早地产生渗漏。增大动环轴向的调整将和移动时的阻力。在经常变化的工况的情况下，没有办法进行适当的调整。弹簧也会过紧产生疲劳失效严重的甚至损坏，也容易使得动环密封圈产生严重变形，密封效果不好。振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。

管道泵在运行中的三大维护要点：

1.进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行，

2.定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流

3.管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音和振动增大时，应该停车检查，必要时更换易损件，机组大修期一般为一年。

机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。

振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。