达州机械密封-三雨-机械密封CDL2-3

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辅助密封圈因高温引起的老化、龟裂、粘结和弹性消失；

弹簧疲劳和强度降低；

材料的腐蚀和磨损加快。

　　另外，对于高温导热油泵来说，导热油的高温碳化结焦也会导致机械密封的失效。导热油因高温和长期操作而产生结焦颗粒会阻碍密封弹性部件或滑动部件的补偿运动，从而导致密封面因压力不足而分离造成密封失效、泄漏。

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这里p是指密封腔处的介质压力，根据p值的大小可以初步确定是否选择平衡式的结构以及平衡程度。NSK轴承对于介质粘度高、润滑性好的，p0.8MPa，或低粘度、润滑性较差的介质，p0.5MPa时，机械密封CDL2-7，通常选用非平衡式结构。p值超过上述范围时，应考虑选用平衡式结构。当pgt;15MPa时，达州机械密封，一般单端面平衡式结构很难达到密封要求，此时可选用串联式多端面密封。

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，***终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。

由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，机械密封CDL2-8，而使密封面打开，机械密封CDL2-3，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。

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按补偿机构是否随轴旋转，分为旋转式和静止式机械密封。

旋转式——补偿环随轴旋转。

静止式——补偿环不随轴旋转。

一般的机械密封常采用旋转式，因为补偿机构及轴的结构简单，径向尺寸较小。但在高速条件下，补偿环及其它转动零件产生的离心力影响较大，动平衡要求高，采用静止式较为合适。

石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。

通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的严重磨损，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损，

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